深圳市鹤峻五金刀具有限公司

我们在进行使用数控深孔钻的时候，一定要注意我们操作是否是规范的，操作的程序是否是合理的。那么我们应该注意哪些呢？首先，我们在工作之前一定要穿好我们的工作服装，将工作服装的袖口一定要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套，如果你是女孩子，留长头发，那么你一定要将自己的小辫子挽在自己的帽子里面。第二，一定要事先对设备进行相应的检查，检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要...

经过我们的不断了解，客户们在运用深孔钻机床切削加工工程进行的时候，孔加工大概占了加工总量的1/3左右，而深孔加工这个动作工作又占孔加工总量的40%。从现在的状况来看，深孔钻的钻削加工单从精度、工艺及经济上都占有优势，在将来一段时间仍将继续使用，深孔加工目前面临的难题-刀具折断，刀具折断包括工件也会报废，成本浪费极大，针对上述加工情况对深孔加工关于刀具工艺从切削参数、刀具顶角角度设计、切削工艺...

深孔钻床应用中的几何精度调整内容和方法如下：　　1，调整垫铁和地脚螺栓具体主要是通过垫铁和地脚螺栓进行调整机床的几何精度，必要时也可以通过稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮来达到精度要求。　　　　2，调整机械手与主轴、刀具库之间相对位置，使机床自动运行到换刀位置，用手动方式分步完成刀具交换动作，检查抓刀、装刀、拔刀、旋转交换等动作是否准确平稳。　　　　3，调整托板与交换工作台面的相对位置该种机床...

深孔加工中，枪钻产生的铁屑能否流畅的排出是加工质量好坏的关键。好的铁屑形状，不仅能有效提高孔径尺寸精度、表面光洁度，直线度等，也对刀具的使用寿命大有益处。反之，如果铁屑形状不好，不能顺利排出，则会造成加工不能继续进行，甚至枪钻断头的严重后果。导向外圆形状加工直径5mm以下深孔加工尺寸较小或者极难断屑的材料深孔加工时，不仅要参照上述说明刃磨钻头角度，还可以在枪钻刀头沿切削刃方向开一纵向断屑槽，...

在深孔加工过程中，经常会出现诸如工件的尺寸精度，表面质量和刀具寿命等问题。如何减少甚至避免这些问题是我们迫切需要解决的问题。深孔加工非常困难，深孔加工的10个常见问题和解决方案1.光圈变大，误差大1）原因铰刀外径的设计值太大或铰孔的刀刃有毛刺；切割速度太高进给速度不合适或加工余量太大；铰刀的主偏角太大；铰刀弯曲；附着于切屑肿瘤；锐化超出公差时铰孔的刀沿摆动差；切削液的选择不合适；安装铰刀时，...

深孔加工一直是金属切削中的难点，而传统技术的使用将引起诸如枪钻崩刃和折断的问题。改进了枪钻可转位刀片+带导向杆的高强度刀架的结构后，使用断屑槽刀片可使排屑更加顺畅，完全解决了断屑和碎裂的异常，提高了加工质量。深孔加工条件底面上深油孔的工艺要求近年来，我国东部的一家工厂自主研发了低油耗，强劲动力和高可靠性的重型柴油机，赢得了用户的青睐。它的缸体上有许多用于冷却水通道或润滑油通道的深孔。底部φ2...

在一些中小型加工企业中，在没有用于深孔加工的专用设备的情况下，工具和夹具的设计是使用普通设备加工深孔的首要任务。1.什么是深孔加工深孔加工是指孔深与直径之比（L /d≥5）的孔。现代企业通常使用专用设备加工深孔。优点是效率高，质量好，劳动强度低。车床深孔加工箱及刀具应用技术2.处理案例如何用普通车床加工深孔？这是与您分享的实际处理案例！1.流程冲孔中心孔-钻孔-扩孔-扩孔。2.处理案例车床深...

深孔钻探加工的优缺点描述深孔加工分为浅孔加工和深孔加工。一般规定：L / d ﹤5称为浅孔，L / d﹥ 5称为深孔； L / d﹥ 100被称为超深孔。深孔钻削（孔深与孔径之比> 5）在机加工领域中占有非常重要的地位，占孔加工量的40％以上。随着科学技术的进步，新型高强度，高硬度，高价值的难加工深孔零件不断涌现，对加工工件的加工深度，加工精度和加工效率的要求也不断提高。不断增加，使得深孔加...

在深孔加工过程中，经常会出现诸如工件的尺寸精度，表面质量和刀具寿命等问题。如何减少甚至避免这些问题是我们迫切需要解决的问题。1.存在问题：光圈增大，误差大（1）原因铰刀外径的设计值太大或铰孔的刀刃有毛刺；切割速度太高进给速度不合适或加工余量太大；铰刀的主偏角太大；铰刀弯曲；附着于切屑肿瘤；锐化超出公差时铰孔的刀沿摆动差；切削液的选择不合适；安装铰刀时，锥柄表面的油不清洁或锥面不平整。锥柄的平...